Pourquoi connecter mon chariot élévateur ?

Meilleure utilisation des chariots : Toyota dispose de données issues de son outil I_Site qui gère tous ses chariots connectés et opérationnels. Ces données montrent que la majorité des entreprises pourrait éliminer des pertes substantielles dans différentes ressources si elles amélioraient le niveau d'utilisation de leurs chariots élévateurs. Les clients utilisant ces informations rationnalisent au maximum leur achat d'appareils et  planifient au mieux leur activité. Toyota se veut un partenaire responsable qui travaille pour et avec ses utilisateurs et le montre en fournissant des données d'optimisation à ses clients.

Performance améliorée pour les caristes : vous pilotez chaque chariot et chaque opérateur, évaluez les besoins en formation et savez quand le permis cariste expire.

Comparaison intelligente : évaluez et comparez les performances de vos chariots selon les sites.

Amélioration de la performance des caristes
Evaluer la performance et le niveau de formation de ses caristes n'est pas toujours chose facile. Néanmoins, en plus de leur expérience, la productivité de vos salariés dépend de leur niveau de formation et donc de leurs habilitations. Ainsi, vous pouvez tracker dans I_Site si vos opérateurs sont bien titulaires du permis concernant les matériels qu'ils utilisent.  

Benchmarking intelligent
Lorsque vous exploitez plusieurs sites, il peut être difficile de suivre toutes les activités, encore moins de mesurer et de comparer leurs performances avec précision. Avec l'analyse comparative intelligente, il devient facile d'évaluer et de comparer les performances des chariots sur différents sites, ce qui vous permet de prendre les mesures qui s'imposent.

La durée de vie du chariot est prolongée
Un chariot qui fonctionne est un chariot en forme ! Avec I_Site, vous vérifiez l'état de vos matériels avant leur mise en service, vous évaluer les chocs reçus par le matériel, vous suivez vos contrats de service... 

La durée de vie de la batterie est rallongée
Evaluer le niveau de charge, savoir recharger au bon moment, entretenir sa batterie, la changer lorsque il le faut permet de maintenir des flux de manutention continus sans endommager votre équipement.

Réduction des coûts opérationnels avec la possibilité de tracer l'engagement réel de vos matériels et d'optimiser la taille de votre parc de chariots si nécessaire.

Limitation des coûts de casse grâce aux procédures de sécurité mises en place. Surveiller la manière dont votre équipement est utilisé permet de prendre les mesures qui s'imposent pour maximmiser la sécurité de vos personnels et de vos charges (contrôle régulier des opérateurs, formation, organisation des zones critiques etc.).

Diminution des frais d'entretien : en pilotant la manière dont les matériels sont utilisés, on réduit la fréquence des opérations de maintenance ou on en change la nature, ainsi vous contrôlez mieux vos coûts d'entretien.

Baisse des primes d'assurance du fait de la prévention des accidents.

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