Chez Toyota, nous sommes fiers d'être à l'origine de l'approche Lean. Le Lean en tant que philosophie a fait son apparition au cours des dernières décennies et est désormais établi et mis en œuvre avec succès partout dans le monde, dans tous les secteurs d'activité. Toutefois, les origines de l'approche Lean sont entièrement basées sur le Système de Production Toyota (TPS) développé par Taiichi Ohno (photo ci-contre) dans les années 50.
Les principales questions qui se posent généralement lorsque vous commencez à planifier votre transformation Lean sont les suivantes : Comment dois-je procéder ? Par quoi commencer ? Qui peut m'aider à mettre cette approche en œuvre ? Nous avons pour but de répondre à ces questions en proposant un partenariat Lean, basé une expérience concrète de la transformation Lean.
Notre équipe Toyota Lean Academy dispose d'une vaste expérience Lean aussi bien en termes opérationnel que managérial. Une expérience que nous avons construit au fil des années dans nos propres usines. Nous sommes par conséquent en mesure de vous offrir des conseils et un support complet pour vous aider dans votre aventure Lean, que vous soyez novice ou que vous ayez mis en place une démarche Lean depuis plusieurs années. Nous vous invitons à apprendre la méthode Lean à sa source !
Toyota est mondialement reconnu pour être à l'origine de l’approche Lean, qui repose sur les bases du Système de Production Toyota (TPS). Chez Toyota, nous mettons l'accent sur des éléments fondamentaux : le management visuel, le pilotage opérationnel quotidien et le 5S sont les méthodes qui façonnent la culture d'une entreprise et la préparent pour la transformation Lean. Nous étudions également en profondeur le comportement des encadrants et dirigeants de l'entreprise car nous sommes persuadés que le support et l'implication des collaborateurs à tous les niveaux hiérarchiques est essentielle pour obtenir des résultats durables, et tendre vers une organisation Lean.
Le point de départ idéal pour démarrer une aventure Lean est de réaliser une évaluation des conditions actuelles par une personne ayant déjà développé un tel projet. Ensemble, nous remontons à la source pour analyser vos flux, le leadership et le comportement de vos salariés.
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Les membres de la Toyota Lean Academy (TLA) impliqués dans le projet disposent d'une expérience opérationnelle approfondie en matière de transformation Lean, acquise au sein de l’entreprise et des usines en Europe.
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Nous utilisons de préférence la méthode légendaire Jishuken de Toyota comme modèle de projet pour améliorer un processus spécifique ou résoudre un problème, ce qui permet d’augmenter les performances Lean de votre entreprise.
Lors de formations ouvertes imparties par notre réseau européen, nous vous formons à un certain nombre de méthodes, mais nous pouvons également vous proposer des formations personnalisées centrées sur les besoins spécifiques de votre entreprise.
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Nos programmes de transformation Lean s'accompagnent d'une feuille de route axée sur les flux, la gestion des opérations et les processus pour vous aider dans la mise en œuvre des principes Lean.
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Le service de planification des investissements de la Toyota Lean Academy comprend une évaluation et des conseils de professionnels experts afin de s’assurer de la bonne mise en place et du suivi des principes.
Le programme Toyota Lean Academy vous permet de vous familiariser avec chaque module en détail, et ainsi approfondir chacun des domaines abordés. Ce service est idéal si vous en êtes au début de votre projet ou que vous souhaitez simplement vous imprégner de tous les éléments du Lean Management.
Depuis plusieurs années, l'entreprise Signify applique les principes du Lean a un niveau avancé, pour ses opérations. N'étant pas novice en la matière, leur programme Lean n'a pas commencé au niveau débutant.
Signify utilise le Lean comme un outil pour impliquer l'ensemble des collaborateurs de l'usine dans l'accompagnement du changement.
Les collaborateurs avaient de grandes attentes : ils étaient preneurs de conseils et de nouvelles informations pour élargir leurs connaissances.
Les membres de l'équipe de la Toyota Lean Academy sont tous des professionnels très expérimentés qui ont une compréhension approfondie des principes du lean, et apportent une valeur ajoutée réelle aux opérations des clients.
La Toyota Lean Academy s'appuie sur un réseau européen d'experts, qui travaillent tous en étroite collaboration avec les opérations lean de Toyota depuis plusieurs années.
En fonction de vos besoins, l'équipe vous apporte un soutien précieux, allant de l'évaluation et de la formation à des programmes complets de transformation.
Nous organisons régulièrement nos propres événements : n'hésitez pas à consulter notre calendrier de formations pour connaître toutes les prochaines dates. Inscrivez-vous et réservez une réunion avec nous lors de l'un de ces événements en remplissant un formulaire.
L'objectif clé de notre approche est d'obtenir des résultats performants durables. Pour y parvenir, nous faisons évoluer des personnes et, par ce biais, l’ensemble de l’organisation. Nous ne cherchons pas seulement des résultats rapides et des retours sur investissement. Nous voulons que les gens changent d’avis et de comportement pour adopter une attitude kaizen et la résolution de problèmes. Cela contribue à éliminer le gaspillage et rend le kaizen plus facile. En résumé, nous aidons les personnes à se développer pour obtenir des résultats solides et durables.
Notre conseil est construit sur notre propre expérience à travers des spécialistes profondément impliqués dans nos usines. En 2000, Toyota a acquis BT Industries, un fabricant d’équipements de manutention suédois de taille moyenne. Au cours des années qui ont suivi l'acquisition et du processus d'intégration, nous avons acquis un savoir-faire approfondi des principes Toyota et du TPS, à la manière de Toyota / TPS, avec le support de nos sensei japonais (enseignants). Ce sont ces mêmes fondamentaux que nous utilisons dans nos conseils à nos clients. Nous savons comment mener à bien le voyage Lean.
Le plus important : une participation totale. Une implication forte et sincère de la direction générale, et un engagement de tous dès le début !
Le système de production Toyota (TPS) est à l'origine de la pensée Lean. La philosophie Lean est basée sur le TPS, la majeure partie de son contenu émane de ce concept. Le Toyota Way a été publié en 2001 par la Toyota Motor Corporation, confirmant ainsi les valeurs fondamentales de la société en cinq blocs : Kaizen, Challenge, Genchi Genbutsu, Esprit d’équipe et Respect. Toyota Way était également le nom d’un des ouvrages les plus influents de la communauté Lean, écrit par le Dr Jeffrey K. Liker, décrivant 14 principes de gestion utilisés par Toyota.
Si vous voulez vraiment suivre le Toyota Way, nous avons besoin de votre engagement à 100% et de votre dévouement à 100%, surtout si vous souhaitez rejoindre un programme de transformation Lean. Cela signifie que la direction prend les devants et implique tous les membres de l’organisation.
Il y a beaucoup d’éléments mesurables. Notre objectif est que, les améliorations apportées à votre activité durent de nombreuses années, et pas seulement un retour sur investissement initial à court terme. Par conséquent, nous nous concentrons beaucoup sur l’installation des infrastructures nécessaires pour maintenir les nouvelles méthodes de travail, par exemple la gestion quotidienne.
Le management visuel est une approche essentielle du processus de pilotage et de suivi. Par exemple, la visualisation sur les tableaux Asaichi (réunion du matin), affichant les indicateurs de performance clés : Sécurité, Environnement, Qualité, Livraison, Coût pour chaque section. Dans nos projets Jishuken, nous portons une attention particulière à bien formuler les objectifs d'amélioration et ce après avoir évalué la situation initiale. Ainsi, nous pouvons poursuivre l'écolution des résultats par rapport aux onjectifs fixés. En fin de compte, vous le verrez dans les résultats financiers.
Oui bien sûr. Dans nos usines, nous disposons de machines très complexes permettant aussi bien une production de petites séries que de grands volumes, avec un temps de cycle mesuré sur plusieurs heures et sur laquelle sont appliquées les méthodes lean sur les processus. Dans toute activité, il est possible de distinguer ce qui est de la valeur ajoutée, à ce qui n’en a pas. C'est la base du Lean, applicable partout, même dans votre vie personnelle.
Lorsque nous avons construit ce programme ou que nous travaillons sur des projets, nous n'avons qu'un seul objectif qui est représenté par notre logo, la boussole. Celle-ci indique « le vrai nord du TPS », celui que nous devons viser et non celui que nous pouvons atteindre. C'est l'objectif idéal, l'état de perfection du TPS que nous devons viser et sur lequel nous nous baserons pour définir les objectifs cibles et construire la feuille de route à l'issue de l'analyse de l'existant.
Notre vision du « vrai nord du TPS » est: