Oda transforme sa gestion de commandes grâce à la solution automatisée Swarm Automation.

À propos d’Oda

Oda opère à Oslo, en Norvège, et à Stockholm, en Suède, livrant chaque jour des produits alimentaires à des milliers de foyers et d'entreprises. Avec environ 2 000 employés et son propre système logistique, Oda affiche une ambition audacieuse : construire le système d'approvisionnement alimentaire le plus efficace au monde.

Ses centres de distribution fonctionnent en deux équipes, 16 heures par jour, et s'appuient sur une flotte de 57 chariots élévateurs Toyota. Avec l'augmentation du volume des commandes et le doublement de la densité des produits en raison des nouveaux emballages, Oda a été confrontée à un défi croissant : trop de temps consacré à des mouvements répétitifs de palettes, créant des goulots d'étranglement, des erreurs et une usure inutile des équipements.

Chiffres clés

• Entreprise : Oda
• Localisation : Lierskogen, Norway
• Secteur : Livraison de courses à domicile
• Solutions : Swarm Automation avec 4 gerbeurs automatisés Toyota  

Comprendre le challenge

Avant d’automatiser sa logistique, près de 70 % du temps de travail du personnel dans la zone concernée était consacré au déplacement des palettes entre les zones d'empilage et les rayonnages gravitaires, une tâche simple mais fastidieuse qui limitait le débit.

L'introduction de cartons plus compacts a rendu le transport manuel encore moins efficace.

Oda avait besoin d'une solution qui :

• Augmente la productivité
• Réduit les dommages et les erreurs des opérateurs
• Améliore la sécurité
• Libère ses équipes pour des taches à plus forte valeur ajoutée

Depuis 2015, Toyota Material Handling s'est imposée comme le partenaire confiance d'Oda en matière d'équipements, fournissant des chariots élévateurs dès les débuts de l'entreprise. Comme l'explique Douglas Parker, directeur de département chez Oda Norway : « Lorsque Oda a commencé à évaluer les fournisseurs d'automatisation, Toyota s'est démarquée en prenant le temps de comprendre nos flux, nos contraintes et nos ambitions à long terme. Cette collaboration précoce a permis à l'équipe de proposer dès le premier jour une solution réaliste et parfaitement adaptée. »

Une amélioration majeure en termes d'efficacité et de sécurité

L'impact de la solution automatisée pour entrepôt, Swarm Automation, a été immédiat et mesurable :

• 98 000 palettes déplacées automatiquement en quatre mois.
• 3 000 heures de travail économisées, soit l'équivalent de six employés à temps plein par an.
• Augmentation de 85 % de l'efficacité dans la zone automatisée.
• Réduction de 70 % des tâches de transport manuel.
• Réduction de 25 % des mouvements routiniers, permettant aux opérateurs de se concentrer sur des tâches à plus forte valeur ajoutée.
• Amélioration significative de la sécurité grâce à la réduction de la présence humaine sur les itinéraires à forte circulation.

« Les chariots AGV offrent un débit stable et prévisible », ajoute Douglas, « ce qui nous permet de planifier plus facilement les effectifs pendant les périodes de pointe. Les opérateurs et les AGV travaillent désormais côte à côte, aidés par des fonctionnalités telles qu'une fonction de retard qui garantit une interaction sûre lorsque les humains et les machines se rencontrent au niveau d'une même palette. »

Le modèle de location à long terme (84 mois) a donné à Oda une flexibilité financière et s'est aligné sur son approche existante en matière de chariots manuels. Toyota Material Handling a également fourni une réserve d'heures de développement pour des améliorations futures, garantissant ainsi que le système puisse évoluer en fonction des besoins d'Oda.