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L'automatisation
pour chaque besoin
Automatisation logistique : toutes nos solutions
Nos différentes solutions d'automatisation optimisent l'efficacité et la flexibilité de votre entrepôt. Grâce aux chariots automatisés de Toyota, vous minimisez les dommages, vos salariés se concentrent ainsi sur des tâches à forte valeur ajoutée.
Automatisation étape par étape
Le concept de modularité
L’automatisation de vos processus de manutention peut sembler complexe mais, souvent, le flux de matériel sur votre site est relativement logique, indépendamment du fait qu’il s’agisse d’un entrepôt ou d’un site de production. Grâce à notre approche systémique, nous pouvons trouver facilement des fonctions communes qui s'apparentent à des modules configurables pour un usage répétitif. C’est la façon de travailler de Toyota (Toyota Way) : séparer les flux répétitifs de ceux qui sont uniques au sein du processus.
Pensée Lean
Les véhicules à guidage automatique (AGV) sont parfaitement adaptés aux flux répétitifs. Nous identifierons ensemble les flux dans lesquels l’automatisation débouchera sur la plus forte valeur ajoutée et vous assisterons tout au long de votre parcours d’automatisation, étape par étape. Lorsque nous aurons identifié les flux à automatiser, la pensée Lean nous aidera à éliminer les gaspillages et à standardiser les processus pour assouplir l’automatisation.
Regardons ce site de production pour étudier les processus où l’utilisation des AGV peut facilement s’adapter et faisons le premier pas...
Où aimeriez-vous démarrer votre parcours ?
Dans la zone de stockage de masse, les palettes sont transportées du lieu d’arrivée, généralement constitué d’une zone tampon au sol, vers le stockage. Celui-ci consiste souvent en une zone tampon au sol ou un rayonnage.
Sur les sites de production ou dans les entrepôts, il y a toujours des exigences de réapprovisionnement en matériel, comme des palettes contenant des pièces qui sont envoyées vers les lignes de production ou les zones de prélèvement pour reconstituer les stocks.
Sur le lieu de manutention de récupération des palettes, il y a souvent de simples moyens de transport d’une station bien précise à une autre. Dans les centres de distribution où les palettes sont transportées directement de la zone d’arrivée à la zone d'expédition, cette opération est appelée « transbordement ».
Dans un entrepôt ou un site de production, il y a toujours beaucoup de palettes vides du fait que les marchandises ont été utilisées ou prélevées. Des palettes vides sont également nécessaires pour placer les articles prélevés ou les produits finis en provenance de la production.
Les palettes contenant des produits finis sont prélevées dans une zone de stockage temporaire ou sur les fardeleuses situées à proximité des zones de production ou de prélèvement, puis déposées dans la zone d'expédition, en général dans des zones tampons au sol ou sur des rayons profonds où elles attendent d’être chargées dans des camions.
Nos chariots automatisés
Chariots automatisés pour une manutention Lean
- Transport de palettes
- Stockage en rayonnage ou au sol
- Livraison juste à temps des marchandises
Nos Autopilots et Radioshuttle peuvent prendre en charge toutes les manutentions répétitives de votre entrepôt.
Chariots automatisés pour entrepôts
- Conçus pour automatiser les opérations répétitives de manutention de palettes
- Permettent le transport de palettes, le gerbage plein, la manutention de palettes mixtes et le haut niveau de stockage
- Utilisation manuelle possible
Tracteurs de remorquage automatisés
- Manutention automatisée de palettes et de marchandises sans fourches
- Idéals pour les livraisons juste-à-temps et les tournées de distribution
- Utilisation manuelle possible
Navettes semi-automatisées
- Système de stockage en profondeur, haute densité avec utilisation de 80 % de l’espace
- Augmentation de la productivité
- Idéal pour les opérations en chambre froide
Solutions intégrées
Projets complets clés en main
Nous proposons des solutions logistiques intégrées de la conception à la mise en œuvre. Que vous cherchiez à augmenter votre rendement, votre flexibilité ou votre capacité d’adaptation, notre département d’Intégration Systèmes vous aidera à concevoir tous les systèmes en fonction de vos exigences et de vos caractéristiques. Nous exécuterons et mettrons en œuvre les projets clés en main et soutiendrons vos activités par le biais de notre réseau de services.
Une vaste expérience
Notre groupe d’intégration de système est spécialisé dans les applications d’automatisation de pointe pour les technologies de préparation de commandes, de tri de produits et de stockage haute densité.
Contrôlés par les Systèmes d’exécution d’entrepôt (WES) modulaires, ceux-ci sont conçus afin d’optimiser les opérations de manutention de nos clients.
Étroite collaboration avec Vanderlande
Nous travaillons également avec notre filiale Vanderlande, leader mondial dans le domaine de l’automatisation des processus logistiques à forte valeur ajoutée, avec laquelle nous proposons un large éventail de solutions entièrement automatisées pour les aéroports, les entrepôts et le secteur des colis.
Notre offre de produit d'automatisation
Pour optimiser la productivité et la flexibilité de votre entrepôt, Toyota propose plusieurs types de produits et de composants d’automatisation. Ceux-ci vous aideront tout au long de votre parcours d’automatisation des processus de manutention.
Nous contacter
Vos projets d'automatisation
Inspirez-vous des histoires de nos clients et découvrez les solutions que nous leur avons proposées dans le cadre de leur parcours d’automatisation !
Vos projets d'automatisation | Frapak
Toyota Material Handling a accompagné l'usine Frapak de Gron (89) dans son projet d'automatisation de sa manutention et de son stockage. Résultat deux ans après : une grande satisfaction, de la part du directeur industriel Gildas Cornic.
Les marchandises TORO sont manutentionnées en toute sécurité par des chariots sans conducteur Toyota
TORO utilise 5 chariots automatisés de la marque Toyota pour travailler plus vite et améliorer sa productivité. Ces véhicules fonctionnent avec des chariots manuels et/ou des caristes, de manière à ce que la sécurité soit également une priorité.
Produits laitiers Tine manutentionnés avec précaution par un AGV Toyota
Dans le nouvel entrepôt de Tine, les produits laitiers sont prélevés automatiquement sur un convoyeur et entreposés sur un rayonnage par un chariot à mât rétractable automatisé Toyota. L’automatisation de ce processus a débouché sur de nombreux avantages pour Tine.
Les gerbeurs automatisés interagissent en toute sécurité avec les caristes de chariots élévateurs chez Coop
L’utilisation de chariots automatisés dans des environnements de stockage manuel peut être difficile à combiner. Dans l’entrepôt régional Coop de Trondheim, les employés de l’entrepôt ont appris à travailler en toute sécurité avec les gerbeurs automatisés.
Comment la radio-navette Toyota a optimisé l’utilisation de l’espace de Zgonc ?
Toyota a proposé à Zgonc une solution de navette semi-automatisée lui permettant d’augmenter la productivité et la sécurité de ses activités, tout en réduisant les dommages provoqués dans le cadre des opérations de stockage de plus de 4 000 palettes.
