Allgaier passe à la vitesse supérieure avec la solution à 360° de Toyota Material Handling pour son nouveau centre logistique
Pour son nouveau centre logistique de Günzburg (Allemagne), Allgaier a choisi Toyota Material Handling Deutschland afin de mettre en œuvre une stratégie à 360° : chariots de manutention et de chariots frontaux, systèmes de rayonnages, gestion de flotte et financement proviennent tous d'un seul et même fournisseur. Le résultat : une infrastructure de 50 000 mètres carrés, conçue de manière flexible pour répondre à une grande diversité de besoins clients.
À propos d'Allgaier
Avec environ 700 collaborateurs, Allgaier GmbH est un prestataire de services logistiques de taille moyenne dont le siège social se trouve à Neu-Ulm. Fondée en 1978, l'entreprise est reconnue comme l'un des experts en matière de transport, de logistique, de montage industriel, d'emballage pour l'exportation et de logistique de sécurité dans le sud de l'Allemagne.
Faits et chiffres
- Entreprise : Allgaier GmbH
- Lieu : Neu-Ulm, Allemagne
- Secteur : Logistique
- Équipement : chariots élévateurs électriques Toyota Traigo, chariots à mât rétractable Toyota BT Reflex, gerbeurs électriques Toyota BT Staxio, chariots préparateurs de commandes Toyota Optio, tracteurs de manutention Toyota, chariots pour allées étroites Toyota BT Vector, solutions de rayonnage
- Solutions de gestion de flotte : système de gestion de flotte I_Site de Toyota
Un centre logistique à besoins multiples
Le nouveau centre logistique de Günzburg marque une nouvelle étape dans le développement d'Allgaier. Dès le premier jour, le projet s’est heurté à des exigences uniques : il fallait construire un site de 50 000 m² avant même de savoir quels clients s’y installeraient finalement et, par conséquent, quels types de produits y seraient stockés. Cela signifiait une chose : la flexibilité n’était pas seulement utile, elle était essentielle.
Pour que le centre puisse s'adapter aux évolutions futures, chaque composant devrait fonctionner en parfaite harmonie avec les autres, s'adapter rapidement et évoluer sans interruption. Plutôt que de faire coordonner plusieurs fournisseurs et de risquer des retards ou une incompatibilité des systèmes, Allgaier a pris une décision stratégique : choisir un prestataire unique pour l'ensemble de la solution. Cette approche a réduit la complexité, minimisé les risques et créé une base solide pour la croissance à venir.
« Avec Toyota Material Handling », explique Mario Bolz, directeur opérationnel de la logistique chez Allgaier GmbH, « nous avons un partenaire qui nous fournit tout à partir d’une source unique. Cela nous a permis de mettre en place notre nouveau centre logistique rapidement, efficacement et de manière pérenne. »
Une flexibilité maximale : une priorité absolue
Les dimensions du nouveau bâtiment sont déjà impressionnantes en elles-mêmes : cinq halls équipés différemment, un hall multi-utilisateur entièrement équipé de rayonnages, des rayonnages à étagères pour les petites pièces, des rayonnages à larges allées pour les marchandises standard et des rayonnages à allées étroites pour un stockage particulièrement peu encombrant. Mais le véritable défi résidait dans le fait que le hall a été achevé sans qu’aucun contrat client concret ne soit en place. Pour Allgaier, cela impliquait de développer une solution logistique capable de répondre à une multitude d’exigences des clients.
Outre la planification technique, il fallait également tenir compte du facteur temps. Le centre devait être opérationnel d’ici quelques mois afin de pouvoir réagir avec souplesse dès l’arrivée du premier client. Parallèlement, il était important de trouver du personnel qualifié, ce qui s’est avéré être un défi de taille sur un marché de l’emploi très concurrentiel.
Toyota Material Handling, fournisseur de solutions intralogistiques complètes
Pour mener à bien un projet de cette envergure, il était essentiel pour Allgaier de réduire au minimum le nombre d'interfaces. L'entreprise recherchait un partenaire capable non seulement de fournir du matériel de manutention, mais aussi de proposer une solution complète. C'est pourquoi elle a choisi Toyota Material Handling comme fournisseur de solutions globales.
Cette stratégie « clé en main » a apporté de nombreux avantages. En faisant appel à Toyota Material Handling pour l’approvisionnement en équipements, en systèmes de rayonnages, en logiciels, en parc de location et en financement, les processus de coordination ont été rationalisés, les risques techniques ont été minimisés et une intégration sans faille a été garantie. Plus important encore, cela a permis de mettre en place un système évolutif à long terme et capable de s’adapter à une grande variété d’exigences des clients.
Chariots élévateurs, systèmes de rayonnages et logiciels : un trio gagnant
Sur son site de Günzburg, Allgaier utilise la quasi-totalité de la gamme de chariots élévateurs de Toyota Material Handling : chariots préparateurs de commandes au sol, chariots à mât rétractable, chariots frontaux ainsi que des chariots pour allées très étroites (VNA), qui garantissent tous un fonctionnement sans faille.
Les systèmes de rayonnages Toyota – comprenant des rayonnages classiques, ainsi que des solutions pour allées larges et étroites – ont également été combinés afin d'optimiser l'utilisation de l'espace. Une coordination étroite entre les équipements et les systèmes de rayonnages garantit le bon déroulement de l'ensemble des processus.
Par ailleurs, Allgaier a mis en place le logiciel de gestion de flotte Toyota I_Site, qui garantit transparence et efficacité au sein du centre logistique. Cette solution permet de surveiller l'ensemble de la flotte en temps réel – des cycles de chargement aux taux d'utilisation en passant par la gestion des conducteurs – tout en offrant une visibilité sur les coûts et les dommages. Elle permet ainsi d'identifier clairement les véhicules utilisés de la manière la plus efficace, ce qui favorise une optimisation continue.
La location de chariots élévateurs et les solutions de financement Toyota
Un tel projet comporte également des enjeux économiques. Les délais de livraison des équipements sont longs, alors que les projets des clients ont des dates de démarrage fixes. Toyota Material Handling a comblé ce fossé grâce à une flotte de chariots de location flexible garantissant une disponibilité rapide : peu après la signature du contrat, les premiers équipements temporaires ont été livrés, puis remplacés par du matériel neuf. Le centre logistique a ainsi pu être opérationnel très tôt, permettant à Allgaier de répondre avec souplesse aux besoins de ses clients.
Ces investissements ont été financés par Toyota Commercial Finance. Cette solution a apporté à l'entreprise la flexibilité dont elle avait besoin pour planifier ses investissements tout en préservant sa trésorerie. Cela a non seulement permis de mettre rapidement le projet en œuvre, mais aussi de jeter les bases d'une croissance future.
La force du collectif pour un succès commun
La mise en œuvre technique n'a constitué qu'une partie du succès. La manière dont la collaboration s'est déroulée a joué un rôle tout aussi déterminant. La planification et la mise en œuvre se sont déroulées dans un esprit de partenariat, en toute transparence et à un rythme soutenu. Les défis ont été abordés de front et résolus ensemble. Cette approche ouverte a favorisé la confiance et posé les bases d'une relation de travail collaborative.
« Le projet de Günzburg illustre ce que notre stratégie globale permet de réaliser », explique York Ihler, responsable des solutions de rayonnage et de connectivité chez Toyota Material Handling Allemagne. « En tant que fournisseur de solutions intralogistiques, nous avons accompagné Allgaier dans tous les domaines, de l'équipement et des systèmes de rayonnage à la gestion de flotte et au financement. »
Ce projet a ainsi pu être mené à bien dans les délais impartis et s'est déroulé de manière fluide, sans aucun problème. La stratégie de recours à un fournisseur unique a permis de réduire la complexité, ce qui a permis à Allgaier de se concentrer sur l'essentiel : la mise en place d'un nouveau site prêt à l'emploi et capable de résister à l'épreuve du temps.
Priorité à la croissance et au développement durable
Le projet de Günzburg ne constitue pas une fin en soi, mais un nouveau départ. Allgaier étudie d’ores et déjà de nouvelles optimisations, telles que l’extension du système de rayonnages et la mise en place de systèmes de localisation en temps réel (RTLS) permettant de suivre les équipements et les marchandises avec une précision de l’ordre du centimètre. Parallèlement, l’accent mis sur le développement durable ne cesse de s’intensifier. Des équipements économes en énergie et des processus préservant les ressources sont appelés à devenir des éléments centraux des futurs projets. Là encore, Toyota Material Handling jouera un rôle clé grâce à ses solutions logistiques flexibles.
La stratégie tout-en-un s'avère payante pour Allgaier
Le nouveau centre logistique de Günzburg illustre parfaitement l'impact que peut avoir une stratégie globale cohérente. Avec Toyota Material Handling comme fournisseur de solutions globales, Allgaier a pu bénéficier d’équipements de manutention, de systèmes de rayonnages, d’un système de gestion de flotte, ainsi que de matériel de location, de solutions de financement et d’un service après-vente, le tout auprès d’un seul et même fournisseur. Le résultat : un centre logistique moderne, évolutif et pérenne, qui illustre parfaitement un partenariat réussi, où technologie, processus et collaboration ne font qu’un.